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PP-GF23
Forme de surface incurvée complexe, nécessite un démoulage de 4 segments.
4 couches de curseurs sont empilées pour le traitement et le pas de la lame doit être contrôlé à moins de 0,05 mm.
Contrôlez différentes séquences d"ouverture du moule grâce à une structure de curseur de liaison à 4 couches avec différentes unités d"entraînement.
D"un point de vue professionnel, analyser et réaliser le moule d"une pièce de forme de surface incurvée complexe.
Pales de ventilateur à flux mixte : composants essentiels pour un flux d'air efficace
Les pales de ventilateur à flux mixte sont un composant essentiel du contrôle du flux d'air et sont largement utilisées dans des équipements tels que les ventilateurs sans pales en forme de tour et les climatiseurs portables. Sa sélection unique de matériaux et sa conception structurelle complexe lui permettent de bien fonctionner dans une variété de scénarios d'application.
Caractéristiques du produit
Les pales du ventilateur à flux mixte sont fabriquées en matière plastique PP-GF23, qui présente une excellente résistance mécanique et durabilité et peut fonctionner longtemps sous une charge élevée sans déformation. La conception des pales de ventilateur à flux mixte implique des formes courbes complexes, et des directions de démoulage en quatre étapes sont nécessaires pour garantir la précision et la cohérence de la production. Cette conception améliore non seulement la résistance du volume d'air de la lame, mais assure également sa stabilité pendant le fonctionnement.
Précision de traitement
Pour garantir le fonctionnement efficace des pales du ventilateur à flux mixte, les pales du ventilateur à flux mixte utilisent un processus d'empilement de curseurs à quatre couches, et la précision de la différence de segment de pale doit être contrôlée pour être inférieure à 0,05 mm. Cette méthode de traitement de haute précision garantit la cohérence dimensionnelle et la stabilité des performances de chaque pale, garantissant ainsi le fonctionnement fiable de l'ensemble du système de ventilateur.
Faits saillants techniques
Dans le processus de conception et de fabrication des pales à flux mixte, une structure avancée de curseur de liaison à quatre couches est utilisée. Cette structure contrôle différentes séquences d’ouverture du moule via différentes unités d’entraînement, permettant ainsi une fabrication précise de produits aux formes courbes complexes. Des entreprises manufacturières d’Europe de l’Est, du Japon, des États-Unis, d’Asie du Sud-Est et d’autres pays ont appliqué avec succès cette technologie.
En résumé, les pales de ventilateur à flux mixte sont devenues les composants essentiels d'un contrôle efficace du flux d'air grâce à leur excellente sélection de matériaux, leur conception structurelle complexe, leur technologie de traitement de haute précision et leur technologie de fabrication avancée. Qu'il s'agisse de ventilateurs sans pales de tour, de climatiseurs portables ou d'autres équipements à flux d'air, les pales de ventilateur à flux mixte ont démontré leurs excellentes performances et leur fiabilité. En tant que leader dans ce domaine, GDM a continuellement favorisé le développement et l’application de la technologie des pales à flux mixte grâce à sa riche expérience et sa technologie innovante.
Pales de ventilateur à flux mixte : composants essentiels pour un flux d'air efficace
Les pales de ventilateur à flux mixte sont un composant essentiel du contrôle du flux d'air et sont largement utilisées dans des équipements tels que les ventilateurs sans pales en forme de tour et les climatiseurs portables. Sa sélection unique de matériaux et sa conception structurelle complexe lui permettent de bien fonctionner dans une variété de scénarios d'application.
Caractéristiques du produit
Les pales du ventilateur à flux mixte sont fabriquées en matière plastique PP-GF23, qui présente une excellente résistance mécanique et durabilité et peut fonctionner longtemps sous une charge élevée sans déformation. La conception des pales de ventilateur à flux mixte implique des formes courbes complexes, et des directions de démoulage en quatre étapes sont nécessaires pour garantir la précision et la cohérence de la production. Cette conception améliore non seulement la résistance du volume d'air de la lame, mais assure également sa stabilité pendant le fonctionnement.
Précision de traitement
Pour garantir le fonctionnement efficace des pales du ventilateur à flux mixte, les pales du ventilateur à flux mixte utilisent un processus d'empilement de curseurs à quatre couches, et la précision de la différence de segment de pale doit être contrôlée pour être inférieure à 0,05 mm. Cette méthode de traitement de haute précision garantit la cohérence dimensionnelle et la stabilité des performances de chaque pale, garantissant ainsi le fonctionnement fiable de l'ensemble du système de ventilateur.
Faits saillants techniques
Dans le processus de conception et de fabrication des pales à flux mixte, une structure avancée de curseur de liaison à quatre couches est utilisée. Cette structure contrôle différentes séquences d’ouverture du moule via différentes unités d’entraînement, permettant ainsi une fabrication précise de produits aux formes courbes complexes. Des entreprises manufacturières d’Europe de l’Est, du Japon, des États-Unis, d’Asie du Sud-Est et d’autres pays ont appliqué avec succès cette technologie.
En résumé, les pales de ventilateur à flux mixte sont devenues les composants essentiels d'un contrôle efficace du flux d'air grâce à leur excellente sélection de matériaux, leur conception structurelle complexe, leur technologie de traitement de haute précision et leur technologie de fabrication avancée. Qu'il s'agisse de ventilateurs sans pales de tour, de climatiseurs portables ou d'autres équipements à flux d'air, les pales de ventilateur à flux mixte ont démontré leurs excellentes performances et leur fiabilité. En tant que leader dans ce domaine, GDM a continuellement favorisé le développement et l’application de la technologie des pales à flux mixte grâce à sa riche expérience et sa technologie innovante.
