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Clavier - Moule d'injection OA

1.Abs
2. Il y a de nombreux inserts dans le produit et la garniture est déséquilibrée. Il est facile d'apparaître des bavures et difficile de contrôler la dimension.
3.Le pas entre la cavité et le noyau est de 0,05 mm max.
4.La porte d'injection du produit est régulièrement organisé , qui peut assurer l'apparence et la dimension.
5. Personnez l'analyse de la simulation CAE, le flux de moisissure est constamment vérifié. La dimension et l'apparence du produit peuvent être qualifiées dans un essai de moisissure.
État de disponibilité:
  • Abs

  • Il existe de nombreux inserts dans le produit et la garniture est déséquilibrée. Il est facile d'apparaître des bavures et difficile de contrôler la dimension.

  • L'étape entre la cavité et le noyau est de 0,05 mm max.

  • La porte d'injection du produit est régulièrement organisée , qui peut garantir l'apparence et la dimension.

  • Grâce à l'analyse de simulation CAE, le flux de moisissure est constamment vérifié. La dimension et l'apparence du produit peuvent être qualifiés dans un essai de moisissure.

Avantages uniques des moules d'injection de clavier


Les claviers, un appareil avec lequel nous entrons en contact chaque jour, contiennent en fait une riche combinaison de technologie et d'art dans leur processus de fabrication. Les claviers nécessitent des moules d'injection de haute précision pour assurer la combinaison parfaite d'apparence et de performance. Ensuite, nous explorerons les avantages uniques des moules d'injection de clavier GDM ensemble.


Avantages des matériaux ABS

Les claviers utilisent généralement des matériaux ABS (copolymères acrylonitrile-butadiène-styrène), qui ont une excellente résistance à l'impact et de la ténacité, et sont résistants à la chaleur, résistants aux produits chimiques et faciles à traiter et à modeler. Les matériaux ABS assurent non seulement la durabilité et la stabilité du clavier, mais maintiennent également une bonne apparence à long terme.


Nécessité de traitement fin

La fabrication de moules à clavier nécessite une précision de traitement extrêmement élevée. En raison du grand nombre de trous d'insertion sur le clavier, le remplissage déséquilibré est sujet aux bavures, entraînant des dimensions inexactes. Notre moule à injection de clavier contrôle la différence de segment des lignes de séparation de moisissures mobiles et fixes à moins de 0,05 mm. Ce traitement de haute précision garantit que chaque touche et plaque de base peuvent s'adapter parfaitement, garantissant ainsi l'apparence et la fonction du produit.


Application de la technologie avancée

Arrangement de points de porte uniforme: grâce à la conception scientifique de la disposition du point de la porte, assurez-vous que le matériau fondu remplit uniformément chaque cavité, évite la génération de pores et de terrifiants et assure la douceur de chaque keycap.

Machine de traitement de précision: utilisez un équipement avancé Mitsubishi Wedm (Wire Walking) pour le traitement pour vous assurer que chaque détail du moule peut atteindre la plus grande précision.

Technologie de simulation CAE: Au stade de la conception de moisissure, la simulation CAE est utilisée pour vérifier en continu les conditions d'écoulement, optimiser la conception du moule et s'assurer que le moule peut répondre aux normes qualifiées en un seul essai.


Conclusion

La fabrication de moules d'injection de clavier reflète non seulement la précision et l'innovation de l'industrie moderne, mais démontre également la combinaison parfaite de technologie et d'art. La perfection de chaque détail est inséparable du traitement de haute précision et du support technique avancé. GDM continuera de s'engager à fournir aux clients les meilleurs produits et services de qualité pour garantir que chaque clavier répond aux normes de qualité élevées. Si vous recherchez un fournisseur de moisissure d'injection de clavier fiable, GDM sera votre meilleur choix.


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En vertu d'un: 

ZHUHAI GREE DAIKIN PRECISION MOLD CO., LTD.

Tél : +86-756-8593099
N° 688, route Jinji, district de Xiangzhou, Zhuhai, Guangdong, Chine.

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