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La grille agit comme un « masque » pour votre climatiseur, empêchant efficacement la poussière, les peluches, les insectes et même les petits animaux de pénétrer dans l'appareil. Cette protection empêche l'évaporateur et les conduits d'air de se boucher, maintient la propreté des composants principaux, améliorant ainsi l'efficacité opérationnelle globale, prolongeant la durée de vie du produit et réduisant les odeurs causées par l'accumulation de poussière. Une grille bien conçue, avec sa zone ouverte et ses angles de lame précis, guide l'air de manière fluide et uniforme dans l'unité avec une résistance minimale. Cela crée des conditions idéales pour l’échange thermique, augmentant directement l’efficacité énergétique du refroidissement/du chauffage. De plus, il contribue à réduire le bruit causé par les turbulences de l’air, garantissant ainsi un environnement plus silencieux et plus confortable pour l’utilisateur.
Dessin de conception de moule
Disposition des portes du moule
Les informations sur le moule d'injection pour grilles de climatiseur sont les suivantes :
| Matériau à outils | S50C, NIKKA30H |
| Pièce standard | Poinçon,MI SUMI |
| Nombre de carvités | 1x1 |
| Tonnage de machine à moulage par injection | 1300T |
| Vie de l'outil | 300 000 fois |
Notre force réside dans la fourniture d’une approche d’ingénierie systématique qui fournit des solutions intégrées alliant haute précision, longue durée de vie et faible coût.
 | Comparé à d'autres entreprises qui utilisent plus de portes, ce qui entraîne des déchets de canaux plus importants et un remplissage déséquilibré, GDM utilise l'analyse CAE pour l'optimisation. Cela réduit le nombre de portes et permet d'obtenir un remplissage équilibré et uniforme, ce qui permet aux clients d'économiser sur les coûts des matières plastiques. |
| Comparé à d'autres entreprises qui utilisent plus de portes, ce qui entraîne des déchets de canaux plus importants et un remplissage déséquilibré, GDM utilise l'analyse CAE pour l'optimisation. Cela réduit le nombre de portes et permet d'obtenir un remplissage équilibré et uniforme, ce qui permet aux clients d'économiser sur les coûts des matières plastiques. |
 | 1. Efficacité et économies basées sur la technologie En tirant parti de l’analyse CAE professionnelle, nous optimisons le système de contrôle avec précision. Par rapport aux méthodes conventionnelles, nous obtenons un remplissage équilibré et uniforme avec moins de portes, réduisant directement les déchets de canaux et économisant vos coûts de matériaux. En prévoyant et en résolvant de manière proactive les défauts potentiels, tels que les pièges à air, les lignes de soudure et le retrait, nous minimisons les révisions et les modifications du moule pendant les phases d'essai. Cela réduit considérablement le cycle de développement et les délais de mise sur le marché, vous permettant de réagir plus rapidement. |
| 2. Qualité et esthétique exceptionnelles du produit Notre contrôle précis du processus de moulage garantit un aspect produit supérieur et esthétique. Un contrôle qualité rigoureux garantit que le produit final est exempt de coups courts et de bavures, répondant à la fois aux exigences esthétiques et fonctionnelles des unités de climatisation. |
| 3. Créer de la valeur fondamentale pour les clients Toutes nos optimisations visent en fin de compte à répondre et à dépasser les besoins des clients. Nous garantissons une production stable et à long terme grâce à des moules de haute précision et durables. Nous réduisons les coûts et raccourcissons le temps de cycle grâce à l'optimisation des processus, améliorant ainsi la valeur globale de votre produit et sa compétitivité sur le marché. |
| envoyez quelque chose par SMS pour vous présenter ! |
La grille agit comme un « masque » pour votre climatiseur, empêchant efficacement la poussière, les peluches, les insectes et même les petits animaux de pénétrer dans l'appareil. Cette protection empêche l'évaporateur et les conduits d'air de se boucher, maintient la propreté des composants principaux, améliorant ainsi l'efficacité opérationnelle globale, prolongeant la durée de vie du produit et réduisant les odeurs causées par l'accumulation de poussière. Une grille bien conçue, avec sa zone ouverte et ses angles de lame précis, guide l'air de manière fluide et uniforme dans l'unité avec une résistance minimale. Cela crée des conditions idéales pour l’échange thermique, augmentant directement l’efficacité énergétique du refroidissement/du chauffage. De plus, il contribue à réduire le bruit causé par les turbulences de l’air, garantissant ainsi un environnement plus silencieux et plus confortable pour l’utilisateur.
Dessin de conception de moule
Disposition des portes du moule
Les informations sur le moule d'injection pour grilles de climatiseur sont les suivantes :
| Matériau à outils | S50C, NIKKA30H |
| Pièce standard | Poinçon,MI SUMI |
| Nombre de carvités | 1x1 |
| Tonnage de machine à moulage par injection | 1300T |
| Vie de l'outil | 300 000 fois |
Notre force réside dans la fourniture d’une approche d’ingénierie systématique qui fournit des solutions intégrées alliant haute précision, longue durée de vie et faible coût.
| Comparé à d'autres entreprises qui utilisent plus de portes, ce qui entraîne des déchets de canaux plus importants et un remplissage déséquilibré, GDM utilise l'analyse CAE pour l'optimisation. Cela réduit le nombre de portes et permet d'obtenir un remplissage équilibré et uniforme, ce qui permet aux clients d'économiser sur les coûts des matières plastiques. |
| Comparé à d'autres entreprises qui utilisent plus de portes, ce qui entraîne des déchets de canaux plus importants et un remplissage déséquilibré, GDM utilise l'analyse CAE pour l'optimisation. Cela réduit le nombre de portes et permet d'obtenir un remplissage équilibré et uniforme, ce qui permet aux clients d'économiser sur les coûts des matières plastiques. |
| 1. Efficacité et économies basées sur la technologie En tirant parti de l’analyse CAE professionnelle, nous optimisons le système de contrôle avec précision. Par rapport aux méthodes conventionnelles, nous obtenons un remplissage équilibré et uniforme avec moins de portes, réduisant directement les déchets de canaux et économisant vos coûts de matériaux. En prévoyant et en résolvant de manière proactive les défauts potentiels, tels que les pièges à air, les lignes de soudure et le retrait, nous minimisons les révisions et les modifications du moule pendant les phases d'essai. Cela réduit considérablement le cycle de développement et les délais de mise sur le marché, vous permettant de réagir plus rapidement. |
| 2. Qualité et esthétique exceptionnelles du produit Notre contrôle précis du processus de moulage garantit un aspect produit supérieur et esthétique. Un contrôle qualité rigoureux garantit que le produit final est exempt de coups courts et de bavures, répondant à la fois aux exigences esthétiques et fonctionnelles des unités de climatisation. |
| 3. Créer de la valeur fondamentale pour les clients Toutes nos optimisations visent en fin de compte à répondre et à dépasser les besoins des clients. Nous garantissons une production stable et à long terme grâce à des moules de haute précision et durables. Nous réduisons les coûts et raccourcissons le temps de cycle grâce à l'optimisation des processus, améliorant ainsi la valeur globale de votre produit et sa compétitivité sur le marché. |
| envoyez quelque chose par SMS pour vous présenter ! |
