Nombre Parcourir:20 auteur:Moule Gree Daikin publier Temps: 2024-07-19 origine:Gree Daikin Mold
L'usinage de coupes, également connu sous le nom d'usinage à basse vitesse, est une technologie d'usinage à décharge de haute précision qui est souvent utilisée pour traiter les petites pièces complexes et de haute précision. Ce qui suit est une explication détaillée du principe de l'usinage filaire et de sa technologie de traitement:
Définition de base: l'usinage de coupe en fil est une machine d'usinage CNC qui utilise un fil métallique mince en mouvement continu (appelé fil d'électrode, généralement un fil de cuivre) comme une électrode pour effectuer une décharge d'impulsion sur la pièce, générer une température élevée de plus de 6000 degrés, éroder le métal et la découper dans une pièce de travail.
Principe de travail: Le principe de l'usinage de coupe métallique est le phénomène de décharge continue pour éliminer le métal dans l'espace entre l'électrode filaire et la pièce. Lorsque le fil d'électrode flexible et la pièce sont proches de l'espace de décharge couramment pris en compte (par exemple, 8 à 10 μm), la décharge d'étincelle ne se produit pas immédiatement. Ce n'est que lorsque la pièce plie le fil d'électrode et la détourne d'une certaine distance (plusieurs microns à des dizaines de microns) se produisent normaux d'étincelle. À l'heure actuelle, pour chaque 1 μm d'alimentation des électrodes de fil, l'espace de décharge ne diminue pas de 1 μm, mais le fil d'électrode augmente un peu de tension de fil, et la pièce augmente une petite pression latérale.
Caractéristiques de traitement: Étant donné que la machine à découper en fil lent adopte la méthode d'alimentation en fil continu, même si l'électrode de fil est usée, elle peut être entièrement reconstituée, de sorte que la précision de traitement des pièces peut être améliorée. La rugosité de surface de la pièce traitée par la machine à découper en fil lent peut généralement atteindre RA = 0,8 μm et plus, et son erreur de rondeur, l'erreur linéaire et l'erreur dimensionnelle sont bien meilleures que celles de la machine à découper à fil rapide.
Coupe sans notation (coupe sans puce): Lors du traitement de très petites formes, le fil d'électrode suit une trajectoire dense dans la forme de traitement sans générer de déchets. Il est principalement utilisé pour traiter les petits trous et atteindre l'objectif de machines sans surveillance.
Les moules mâles et femelles sont produits en même temps: pour le traitement de la coupe de fil des matrices de poinçonnage et des matrices de bloque, en concevant un angle approprié et en utilisant la coupe de fil pour le traitement du conier, le punch et la matrice peuvent être traités sur un modèle en même temps, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production et réduit les coûts des matériaux.
Traitement des pièces d'accouplement: La clé consiste à choisir le décalage du fil d'électrode correct, le dégagement de correspondance approprié et le dégagement de coin tranchant. Les étapes de traitement comprennent le traitement du punch, l'ajustement du décalage, le calcul du décalage et de l'ajustement de la matrice de traitement.
Coupe linéaire: Lorsqu'une série de coups de poing cylindriques doit être traitée, ces formes de punch peuvent être conçues sur un modèle et maintenues connectées les unes aux autres, et finalement elles peuvent être découpées linéairement.
Préparation du matériau:
Sélectionnez des matériaux sans stress interne. En particulier, la contrainte interne des matériaux éteintes est grande, et le traitement cryogénique de tempérament ou même ultra-profond est nécessaire pour éliminer le stress interne. Le traitement rugueux et le traitement du vieillissement avant le traitement pour libérer le stress de coupe peut éliminer la majeure partie de la contrainte du matériau.
Optimisation des paramètres de processus:
Selon le matériau de la pièce, la forme et les exigences de traitement, sélectionnez les paramètres de processus appropriés tels que le courant, le temps d'impulsion, la vitesse de pénétration et la tension, la pression de l'eau, etc. pour réduire la déformation thermique et la déformation mécanique pendant le traitement.
Sélection d'électrode:
La sélection d'électrodes adaptées à la forme de la pièce peut réduire la déformation mécanique de la pièce. Les électrodes plus minces peuvent réduire les erreurs de traitement.
Contrôle de la température:
Pendant le traitement, la température de traitement est contrôlée par le traitement du fluide et du dispositif de refroidissement, généralement contrôlé à 23 ± 2 ℃ pour réduire la déformation thermique de la pièce.
Sélection du démarrage de la position de coupe et de la position de support:
Sélectionnez la position de départ et la position de support appropriées. S'il est sélectionné dans un endroit inapproprié, la partie de soutien du matériau deviendra fragile après ébauche, entraînant une déformation. La position de coupe de départ et la position de support doivent être sélectionnées lorsque la partie de support est relativement forte après brouiller.
Augmenter le soutien:
Pour les pièces grandes ou longues, les supports multiples doivent être apportés au lieu d'une, ce qui peut prévenir efficacement la déformation. Ceci est particulièrement important lors de la coupe de la forme des coups de poing, des inserts, etc.
Coupe de fil avec trous de fil:
Lors de la coupe de la forme, si l'alimentation du fil provoque une déformation, la coupe de fil avec des trous de fil l'améliorera considérablement.
Séquence de traitement et planification du chemin:
Organiser raisonnablement la séquence de traitement et le chemin pour éviter une concentration excessive de contraintes pendant le processus de traitement, réduisant ainsi la déformation. Traitez d'abord le grand trou, puis le petit trou, pour vous assurer que l'heure du début de la finition fine à l'achèvement de la finition fine est aussi courte que possible.
Entretien et inspection de l'équipement:
Maintenir et inspecter régulièrement l'équipement de traitement de coupe par fil pour s'assurer que l'équipement est en bon état de fonctionnement.
Ce qui précède est une introduction détaillée au principe du traitement de coupe métallique et de sa technologie de traitement. Le traitement de coupe par fil a été largement utilisé dans le traitement des usines dans les industries de l'aviation, de l'automobile, des médicaux et autres avec sa haute précision, sa haute efficacité et sa qualité de surface élevée. Nous, Zhuhai Gree Daikin Precision Mold Co., Ltd., espérons devenir votre partenaire de moisissure le plus fiable avec un excellent savoir-faire, un service de haute qualité et un professionnalisme élevé. Nous sommes impatients d'établir une relation de coopération à long terme à long terme et stable avec vous pour aider vos produits à gagner plus de parts de marché.