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PP-GF23
Forme de surface incurvée complexe, nécessite 4 segments démollants.
4 couches de curseurs sont empilées pour le traitement et l'étape de lame doit être contrôlée de moins de 0,05 mm.
Contrôlez différentes séquences d'ouverture de moisissure par la structure du curseur de liaison à 4 couches avec différentes unités de conduite.
Du point de vue professionnel pour analyser et réaliser pour faire le moule d'une partie de forme de surface incurvée complexe.
Blades de ventilateur à flux mixte: composants centraux pour un flux d'air efficace
Les lames de ventilateur à flux mixte sont un composant central pour le contrôle du flux d'air et sont largement utilisés dans des équipements tels que les ventilateurs de tour sans lames et les climatiseurs portables. Sa sélection de matériaux unique et sa conception structurelle complexe le font bien fonctionner dans une variété de scénarios d'application.
Caractéristiques du produit
Les lames de ventilateur à flux mixte sont en matière plastique PP-GF23, qui a une excellente résistance mécanique et durabilité et peut fonctionner pendant une longue période sous une charge élevée sans déformation. La conception de lames de ventilateur à flux mixte implique des formes incurvées complexes, et des directions de libération de moule à quatre étapes sont nécessaires pour assurer la précision et la cohérence de la production. Cette conception améliore non seulement la résistance au volume d'air de la lame, mais assure également sa stabilité pendant le fonctionnement.
Précision de traitement
Pour assurer le fonctionnement efficace des lames de ventilateur à flux mixte, les lames de ventilateur à flux mixte utilisent un processus d'empilement de curseurs à quatre couches et la précision de la différence de segment de lame doit être contrôlée pour être inférieure à 0,05 mm. Cette méthode de traitement de haute précision garantit la cohérence dimensionnelle et la stabilité des performances de chaque lame, garantissant ainsi le fonctionnement fiable de l'ensemble du système de ventilateur.
Faits saillants techniques
Dans le processus de conception et de fabrication des lames d'écoulement mixte, une structure avancée de curseurs de liaison à quatre couches est utilisée. Cette structure contrôle différentes séquences d'ouverture de moisissures à travers différentes unités d'entraînement, réalisant une fabrication précise de produits avec des formes incurvées complexes. Les entreprises manufacturières en Europe de l'Est, au Japon, aux États-Unis, en Asie du Sud-Est et dans d'autres endroits ont réussi à appliquer cette technologie.
En résumé, les lames de ventilateur à flux mixte sont devenues les composants centraux d'un contrôle efficace du débit d'air avec leur excellente sélection de matériaux, leur conception structurelle complexe, leur technologie de traitement de haute précision et leur technologie de fabrication avancée. Que ce soit dans les ventilateurs de tour, les climatiseurs portables ou d'autres équipements de débit d'air, les lames de ventilateur à flux mixte ont démontré leurs excellentes performances et leur fiabilité. En tant que leader dans ce domaine, GDM a permis de promouvoir continuellement le développement et l'application de la technologie de lame à flux mixte avec sa riche expérience et sa technologie innovante.
Blades de ventilateur à flux mixte: composants centraux pour un flux d'air efficace
Les lames de ventilateur à flux mixte sont un composant central pour le contrôle du flux d'air et sont largement utilisés dans des équipements tels que les ventilateurs de tour sans lames et les climatiseurs portables. Sa sélection de matériaux unique et sa conception structurelle complexe le font bien fonctionner dans une variété de scénarios d'application.
Caractéristiques du produit
Les lames de ventilateur à flux mixte sont en matière plastique PP-GF23, qui a une excellente résistance mécanique et durabilité et peut fonctionner pendant une longue période sous une charge élevée sans déformation. La conception de lames de ventilateur à flux mixte implique des formes incurvées complexes, et des directions de libération de moule à quatre étapes sont nécessaires pour assurer la précision et la cohérence de la production. Cette conception améliore non seulement la résistance au volume d'air de la lame, mais assure également sa stabilité pendant le fonctionnement.
Précision de traitement
Pour assurer le fonctionnement efficace des lames de ventilateur à flux mixte, les lames de ventilateur à flux mixte utilisent un processus d'empilement de curseurs à quatre couches et la précision de la différence de segment de lame doit être contrôlée pour être inférieure à 0,05 mm. Cette méthode de traitement de haute précision garantit la cohérence dimensionnelle et la stabilité des performances de chaque lame, garantissant ainsi le fonctionnement fiable de l'ensemble du système de ventilateur.
Faits saillants techniques
Dans le processus de conception et de fabrication des lames d'écoulement mixte, une structure avancée de curseurs de liaison à quatre couches est utilisée. Cette structure contrôle différentes séquences d'ouverture de moisissures à travers différentes unités d'entraînement, réalisant une fabrication précise de produits avec des formes incurvées complexes. Les entreprises manufacturières en Europe de l'Est, au Japon, aux États-Unis, en Asie du Sud-Est et dans d'autres endroits ont réussi à appliquer cette technologie.
En résumé, les lames de ventilateur à flux mixte sont devenues les composants centraux d'un contrôle efficace du débit d'air avec leur excellente sélection de matériaux, leur conception structurelle complexe, leur technologie de traitement de haute précision et leur technologie de fabrication avancée. Que ce soit dans les ventilateurs de tour, les climatiseurs portables ou d'autres équipements de débit d'air, les lames de ventilateur à flux mixte ont démontré leurs excellentes performances et leur fiabilité. En tant que leader dans ce domaine, GDM a permis de promouvoir continuellement le développement et l'application de la technologie de lame à flux mixte avec sa riche expérience et sa technologie innovante.
