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Sgcd2
La surface doit être plate, afin que l'eau ne reste pas sur le produit.
Les dimensions de profil peuvent être assurées et aucune fissure.
Contrôler aucun chevauchement de matériau à partir du matériau de compression et pas de fissure.
Grâce à l'analyse de simulation R10 autoforme, calculez le bord de contour extérieur, optimisation sur la position de fissuration, GDM a fait divers types de cadre inférieur, avec une expérience riche et des précipitations techniques.
Avantages du climatiseur Moule d'estampillations du cadre inférieur
Nom du produit: cadre inférieur
Matériel produit: SGCD2
En tant que structure de support importante du climatiseur, le châssis nécessite une surface plane pour garantir que l'eau ne reste pas sur le produit lorsqu'elle passe. Cela nécessite que la matrice contrôle avec précision la forme du produit pendant le processus d'estampage pour éviter tout défaut qui peut provoquer la stagnation du débit d'eau.
La précision de traitement de la matrice nécessite que les dimensions de contour d'apparence doivent être garanties avec précision et que le produit ne doit pas se fissurer. Pour atteindre cette norme, la matrice doit avoir une précision de traitement extrêmement élevée pour assurer la finition miroir de la forme de dessin et éviter les rayures et autres défauts de surface.
Les points forts techniques du châssis incluent un contrôle précis de la hauteur de pas pour éviter l'accumulation de matériau et le chevauchement à double couche pendant le processus de moulage. Grâce à l'analyse et à la simulation du CAE, la matrice peut compléter le gaufrage de moulage en une seule fois, garantissant que le produit n'a aucun problème de fissuration et maintient une bonne qualité d'apparence.
GDM utilise la technologie d'analyse de simulation R10 AutoFORG pour optimiser l'étape de conception de la matrice en calculant réversement le bord de contour extérieur et la position de fissuration. Cette analyse CAE précise peut éviter efficacement les défauts de moulage potentiels. GDM a accumulé une riche expérience et une accumulation technique dans la fabrication de produits du châssis, et peut fournir des structures de coupe et de poinçonnage stables pour assurer l'efficacité et la fiabilité du moule dans la production à long terme.
Le moule d'estampage du châssis assure les excellentes performances du produit dans la production réelle grâce à une technologie de simulation CAE avancée et à une technologie de traitement stable. Cela répond non seulement aux exigences strictes du produit pour la planéité et la qualité de l'apparence, mais améliore également l'efficacité de la production et la durée de vie du moule. La technologie et l'expérience professionnelles de GDM offrent une garantie solide pour la production de moules de châssis de haute qualité.
Nous sommes un fabricant de moisissures professionnelles avec un double arrière-plan de China Gree Electric et Japan Daikin Industries. Avec de nombreuses années d'expérience en moisissure et de superbe technologie, nous pouvons fournir des solutions de moisissures de haute qualité et stables pour vos produits.
Avantages du climatiseur Moule d'estampillations du cadre inférieur
Nom du produit: cadre inférieur
Matériel produit: SGCD2
En tant que structure de support importante du climatiseur, le châssis nécessite une surface plane pour garantir que l'eau ne reste pas sur le produit lorsqu'elle passe. Cela nécessite que la matrice contrôle avec précision la forme du produit pendant le processus d'estampage pour éviter tout défaut qui peut provoquer la stagnation du débit d'eau.
La précision de traitement de la matrice nécessite que les dimensions de contour d'apparence doivent être garanties avec précision et que le produit ne doit pas se fissurer. Pour atteindre cette norme, la matrice doit avoir une précision de traitement extrêmement élevée pour assurer la finition miroir de la forme de dessin et éviter les rayures et autres défauts de surface.
Les points forts techniques du châssis incluent un contrôle précis de la hauteur de pas pour éviter l'accumulation de matériau et le chevauchement à double couche pendant le processus de moulage. Grâce à l'analyse et à la simulation du CAE, la matrice peut compléter le gaufrage de moulage en une seule fois, garantissant que le produit n'a aucun problème de fissuration et maintient une bonne qualité d'apparence.
GDM utilise la technologie d'analyse de simulation R10 AutoFORG pour optimiser l'étape de conception de la matrice en calculant réversement le bord de contour extérieur et la position de fissuration. Cette analyse CAE précise peut éviter efficacement les défauts de moulage potentiels. GDM a accumulé une riche expérience et une accumulation technique dans la fabrication de produits du châssis, et peut fournir des structures de coupe et de poinçonnage stables pour assurer l'efficacité et la fiabilité du moule dans la production à long terme.
Le moule d'estampage du châssis assure les excellentes performances du produit dans la production réelle grâce à une technologie de simulation CAE avancée et à une technologie de traitement stable. Cela répond non seulement aux exigences strictes du produit pour la planéité et la qualité de l'apparence, mais améliore également l'efficacité de la production et la durée de vie du moule. La technologie et l'expérience professionnelles de GDM offrent une garantie solide pour la production de moules de châssis de haute qualité.
Nous sommes un fabricant de moisissures professionnelles avec un double arrière-plan de China Gree Electric et Japan Daikin Industries. Avec de nombreuses années d'expérience en moisissure et de superbe technologie, nous pouvons fournir des solutions de moisissures de haute qualité et stables pour vos produits.
