Gretaikinmold Company Introduction

• Préface

La moisissure est la mère de l'industrie et la fabrication est le principal corps de l'économie nationale. Zhuhai Gree Daikin Precision Mold Co., Ltd (GDM) a poursuivi l'excellence dans la qualité, la livraison et la réduction des coûts de la moisissure, et maintenant il est devenu un leader dans le domaine de la moisissure, avec ses principaux produits couvrant la moisissure automobile, les services mondiaux de la maison, la perpétuité de la moisissure médicale, la moisissure OA, la moisissure extérieure et le rôle de la vital dans le vit de Made en Chine à la sagesse en Chine.

Zhuhai Gree Daikin Precision Mold Co., Ltd (GDM), situé à la rive de la rivière Qianshan, est une société de moisissure professionnelle à grande échelle établie par Gree Electric Appareces et Japan Daikin Industries en mars 2009, avec un capital enregistré de RMB 395 millions, dont des applications électriques de Gree pour 40% et des industries DAIKIN mètres carrés. L'entreprise est principalement engagée dans le développement, la production, les ventes et les ventes après-vente de moisissure de précision (moisissure automobile, moisissure d'appareil de ménage, moule pour pièces OA, autres moisissures) et des produits moulés. GDM prend 'dépassant les attentes des clients ' comme objectif de gestion, et s'efforce de créer une entreprise de moisissure de classe mondiale. En septembre 2011, GDM a réussi la certification du système ISO9001, ISO14001 et OHSAS18001. En 2013, GDM a reçu le premier lot d'entreprises de haute technologie par l'État. En 2014, GDM a reçu le certificat d'entreprise certifiée principale AEO (Opérateur économique autorisé). En 2022, GDM a reçu la spécialité, la spécialité et la nouvelle entreprise de Zhuhai (culture).

GDM dispose de la technologie et de l'équipement pour fournir un ensemble complet de solutions pour les produits en tôle et en plastique, fournissant un service à guichet unique pour les produits et projets des clients. Il existe plus de 200 ensembles de divers équipements à grande échelle et importés de précision, principalement Makino et Mitsubishi, ce qui peut garantir la précision de traitement de 0,001 mm dans un environnement à température constante et d'humidité et aider les clients à atteindre 'une qualité parfaite '. Avec la technologie CAE / CAD / CAM principale et le système ERP avancé, nous pouvons réaliser la gestion de l'information de l'ensemble du processus de production et aider nos clients à atteindre 'Temps de livraison ultra-court '.

• Compétitivité principale

（1） La première est l'équipe technique professionnelle, GDM compte environ 450 personnes, le collège et le personnel de l'éducation supérieure à 50%, le personnel technique a représenté environ 30%, plus d'une centaine d'équipe technique a 12 ans de précipitations d'expérience technique, de l'analyse de processus, CAE, revue des données, CAD, conception d'acceptation, préparation des matériaux, CAM, à la production finale, l'ensemble du processus est effectué par l'équipe professionnelle.

（2） La seconde est la logistique, la disposition en forme U de l'atelier, nous pouvons assurer une logistique efficace, atteindre la gestion de la logistique standardisée, intégrer le concept de production de la chaîne de montage dans le processus d'organisation de production discrète du moule, réduire le gaspillage de rotation des processus, créer un environnement logistique pratique et efficace.

（3） Le troisième est le flux d'informations, en utilisant le système EPR, pour atteindre la gestion standardisée du flux d'informations, joignez un code-barres à chaque partie, la gestion des beaux-fines pour chaque processus, les terminaux ERP pour vérifier le processus réel par rapport au plan de production, le contrôle en temps réel de la progression de la production et de l'état de capacité, pour obtenir le bon moment et le bon moment et le lieu, par les bonnes personnes utilisant les bons matériaux et l'équipement, pour produire le bon produit '.

（4） Le quatrième est un équipement de haute précision et à haute efficacité, utilisant principalement les principales marques d'équipement au monde 'Makino ' et 'Mitsubishi ', grâce à l'utilisation de marques et de modèles d'équipements similaires, pour obtenir une gestion standardisée des équipements. Ces dernières années, nous avons un centre d'usinage à cinq axes CNC, CNC Gantry Maching Center, Centre d'usinage vertical à trois axes, deux ensembles de Shanghai Tetra Wedm, ces équipements d'usinage ont considérablement amélioré la capacité de production. Dans le processus de fabrication de moisissures, le matériau est la chose la plus élémentaire, si l'acier de moisissure est fourni par le client, GDM effectuera d'abord l'inspection, en utilisant différents équipements d'inspection tels que le testeur de dureté Rockwell, le détecteur de défaut et l'analyseur spectral, etc., pour vérifier la qualification de l'acier de moule pour assurer l'acier qualifié, pour éviter le problème de fissuration. Grâce à l'équipement de première classe, à la technologie de traitement de premier plan et à des concepts de gestion standardisés, il crée un environnement de production automatisé, intelligent, sans pilote ou moins dirigé, offre aux employés un lieu de travail sûr, réduit continuellement l'intensité de travail et améliore l'efficacité de traitement.

• Temps de livraison ultra-court

Afin de garantir aucun retard, GDM met en œuvre des mesures de gestion efficaces pour le personnel, ce qui raccourcit considérablement le cycle de fabrication de moisissure.

Nouveau projet n ° 1: un essai temporel (T1) avant la production, avant ce projet, seulement 15,6% du moule est qualifié (calculé de janvier à septembre en 2021) après que 40,5% du moule soit qualifié, une augmentation de 24,9% (calculée d'octobre 2021 à décembre 2022) principalement par le biais des mesures suivantes:

1. Continuera à plonger les pièces dans les grades (difficiles), B (moyens) et C (faciles), et résumer constamment et analyser les problèmes de parties des grades A et B, afin de faire un bon travail de précipitations techniques et de former des normes pertinentes.

2. Dans l'étape d'analyse des pièces pour faire un pré-jugement de la déformation du produit, concevez le moule selon le pré-jugement, afin que la déformation du produit soit conforme aux exigences des dessins. Et résumer les données de préformation de préformation pour former une base de données pour le projet ultérieur avec des parties similaires à des fins de référence.

3. Améliorez en continu la base de données et faites des études de cas typiques pour ces moules qui échouent à l'objectif d'un essai de moisissure unique.

4. Continuez à utiliser Moldflow2023, AutoForment R10 Version, DFM-Pro, PDW et d'autres logiciels de logiciels pour analyser les données pour rapprocher les données de déformation de la déformation réelle, l'introduction du logiciel d'analyse de contrôle pour réduire le problème des erreurs d'omission en raison de l'objectif manuel des produits, de sorte que le problème est efficacement identifié et trouvé dans le stade précoce, fixé l'objectif manuel de l'analyse du CAE, et la séance d'aménage Analyse CAE. Définir les étapes du taux de précision de l'analyse CAE et améliorer régulièrement le taux de précision de l'analyse du CAE.

5.Contrôle toutes les étapes, de l'analyse des pièces, de la conception, de la fabrication, de l'assemblage, de l'essai de moisissure, de l'inspection t Empêchent les anomalies d'aller à l'étape suivante, font les choses correctement.

Le projet n ° 2 vise à raccourcir le cycle de fabrication de moisissures (2020 ~ 2022 Performance réelle, cible 2023). 2020 ~ 2021: Mesures mises en œuvre pour une gestion efficace du personnel, ce qui a raccourci le cycle de fabrication de moisissures. 2022 ~ 2023: Investi pour obtenir l'automatisation informatique (ou semi-automation) pour réduire davantage le délai de livraison.

• Éducation pour tout le personnel

Allez profondément dans l'éducation des employés de l'atelier, ce qui peut se produire à tout moment, n'importe où et pour n'importe quoi, pour atteindre l'objectif de gestion de 'Standard va en premier, la formation avant l'opération, les opérations standardisées ', pour éliminer le gaspillage de qualité et de temps qui peuvent être causés par les différences individuelles de personnel. GDM s'en tient à la mise en œuvre de la direction du 5S, tous les employés suivent le principe de 'dire ce que je fais, faire ce que je dis ', et poursuivre l'objectif de 'être responsable de mon travail, être sans erreur pour mon travail, être assuré pour mon travail ', pour obtenir une bonne éducation pour tous les membres du personnel. L'entreprise réalise le projet de 'pleine participation, d'amélioration continue ' depuis longtemps, des dizaines de milliers de projets d'amélioration de 'un morceau de papier, une goutte d'eau ', chaque personnel est persistant à sa propre croissance continue, par laquelle donnent le jeu complet à la capacité, la personnalité, la passion, la passion, la capacité de l'organisation.

La distribution du marché de GDM au pays et à l'étranger, en 2022, l'exportation de moisissure a représenté 60% de la production totale de GDM vers le Japon, les États-Unis, la Belgique, le Mexique, le Brésil, la République tchèque, la Pologne, la Turquie, l'Inde, l'Indonésie Mais pour effectuer la réparation des moisissures en envoyant du personnel à l'étranger, ce qui entraînera un coût incontrôlé, donc la moisissure doit être 100% OK avant de quitter l'usine.

Il y a eu quatorze ans en essayant de faire le voyage, les profondeurs GDM plongent dans le moule de précision, continuent de rechercher une haute précision, une productivité élevée et une faible consommation d'énergie, de sorte que l'intelligence et la numérisation de la fabrication de moisissures aident à un développement de haute qualité de l'industrie, le GDM est toujours en train d'adhérer à la politique de la qualité mondiale de l'ISO9001, pour dépasser les attentes des clients.