L'avantage évident de GDM dans le processus de grands moules

Avec le développement récompensé de l’industrie automobile, cela entraîne une demande croissante de moules de grande taille et décoratifs dans le domaine automobile.Par exemple, pour les tableaux de bord automobiles, les concepteurs améliorent continuellement les spécifications de ces produits et augmentent leur complexité.Par conséquent, une technologie de traitement plus avancée est nécessaire pour rendre le traitement des grands moules aussi simple que celui des petits.

GDM dispose d'équipements de traitement précis importés du Japon tels que Makino, Toshiba et Mitsubishi.Une gestion standardisée des équipements peut être réalisée en sélectionnant des équipements de même marque et de même modèle.La précision de traitement des équipements Makino CNC et EDM peut atteindre ± 0,01 mm ;L'équipement CNC horizontal A100E peut serrer 302 outils ;L'A66E peut fonctionner sans surveillance pendant 24 heures ;L'équipement de presse CNC verticale F5, A33i, A56i peut avoir une vitesse de rotation de 30 000 heures la plus élevée.26 ensembles d'équipements Mitsubishi WEDM ont une précision de traitement de ± 0,003 mm.

Problèmes existant dans le traitement des grands moules :

1, grandes spécifications et poids

Lors du traitement du moule, la gestion de la taille et du poids importants du moule constitue un grand défi pour l'industrie de transformation.Les grands moules nécessitent toujours une main-d'œuvre importante, un équipement personnalisé et des ajustements répétés.En outre, la précision du traitement ne peut pas être garantie en raison des différents facteurs d'influence potentiels.

2、Problème de coût d'achat

Le coût le plus direct du traitement et de la fabrication est le coût d’achat de la presse.La fabrication de grandes matrices par presse est très coûteuse, en particulier avec une technologie complexe.Plusieurs presses sont nécessaires pour réaliser l'ensemble des opérations, de l'ébauche à l'usinage de façonnage.Si l'usinage d'ébauche et de façonnage peuvent être effectués sur une presse appropriée et même avec un seul réglage de serrage, de nombreux problèmes peuvent être résolus et la précision peut être assurée.

Caractéristiques dans un grand centre de traitement de moules :

Il est nécessaire d'explorer les fonctionnalités d'un grand centre de traitement de moules.

1. Structure de lit en fer, la broche de la machine-outil a une fonction rayonnante

Le matériau en acier a une rigidité et une caractéristique de rayonnement élevées, c'est donc le matériau le plus stable pour la fabrication de pièces de structure de machine-outil.Pour la machine-outil destinée au fraisage de grandes pièces, il faut une structure en acier à haute rigidité et une broche ayant des fonctions rayonnantes.

2. Technologie de stabilité thermique

Étant donné que le traitement dure longtemps, la température ambiante doit être prise en compte.Par exemple, lors du chargement d'un grand moule sur une machine-outil normale et que la différence de température atteint 10 ℃, la colonne de la machine-outil aura un changement de température de 6 ℃, ce qui entraînera une variation de 0,07 mm du parallélisme de la broche.Ainsi, la conception de la machine-outil doit prendre en compte l'efficacité de la température pour éviter d'affecter la précision du traitement des pièces.

3、vitesse

En ce qui concerne un grand centre de traitement de moules pouvant se déplacer à grande vitesse, la vitesse de rotation de la broche du grand lit de traitement de moules doit être de 20 000 tr/min et la vitesse d'enlèvement du métal peut atteindre 762 ~ 20 000 mm/min.

4、précision

La précision se retrouve à chaque étape du traitement des moules.Afin de réaliser à la fois l'usinage d'ébauche et de façonnage sur un seul centre de traitement, la précision du positionnement et du double positionnement doit être strictement contrôlée.Le grand centre de traitement de moules spécifié a une précision de localisation de ± 1,5 μm et une double localisation de ± 1 μm.Dans le même temps, la précision du pas doit rester inférieure à 5 μm.

GREE DAIKIN PRECISE MOLD INDUSTRY se concentre sur le moule d'injection précis, la matrice d'emboutissage de tôle, l'outil de presse précis et l'usinage précis de pièces.GDM traite 30 ans de technologie de moulage et coopère avec de nombreuses industries majeures comme GREE, DAIKIN, VALEO, DENSO, YASAKI, FUJI XEROX ET CANON, etc. GDM insiste sur l'anticipation des clients comme objectif opérationnel et établit une entreprise de moulage de premier ordre. .